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毛绒玩具样板怎么做

每一款毛绒玩具大量生产前都必须进行打板出样,就是说需要做一个样板出来,在做样板的过程中,会出现什么问题,可以怎样改良,所以打板出样这个过程显得非常重要。可是在毛绒玩具打板出样是一个怎样的过程呢,需要注意什么呢?
 
第一,当客户向毛绒玩具厂家提供了图纸或者稿纸,设计师需要对原始样板的要求进行正确识别,然后根据要求区分样板所对应的材料和工艺方法。例如裁剪方式,如需要冲制的样板,应制作刀模;需要热绒的样板,应制作热熔板;如是正常裁剪则需按要求制作样板用于裁剪。一般制作样板的用材:原始样板用200卡纸;生产用样板用0。8mm弹性纸。样板用纸应平整、清洁、干燥。
 
第二,制作毛绒玩具样板时必须注意样板的直线、弧线、角度、比例、对称、定位的制作原则,文字表述写在样板正面。直线挺直,弧线圆润,刀眼到位,角度、比例一致,这几点是制作样板的原则。梯形等有中心线的样板应保持两边对称;矩形样板对边直线要保持平行。定位点必须准确,用于拼接或省道的定位点要对应,无遗漏。
 
第三,复制生产样板应注意精确,与原始样板必须保持一致。样板长度在10cm以下的不得有误差,10cm以上的,误差允许在0.5cm范围内。为了保持样板的精确度和检查样板的变形程度,在使用过程中要不停与原始样板进行反复核对。如有不符合的要及时更换。当面料裁剪后因面料的材质或工艺不同会产生误差时,要考虑放大或者缩小样板,不过这需要经封样证实后才能确定。
 
第四,为了方便正确识别样板,样板的标志显得非常重要。样板的标志包括:产品型号、产品名称,部位名称及样板编号,材料名称(工艺加工要求)。丝流毛向,裁片数量,定位标记等等都必须在样板上标注上述全部内容,如样板面积太小不能标注全部内容时,可以标注样板编号,制作工艺技术要求单,可以在工艺技术要求单上找到相对应的内容。     
 
第五,复制生产用样板的精确性,是保证裁片准确的前提条件。复制样板的质量要求是:形状精确,标志正确,信息完整。
 
第六,排料示意图是指示在最小限度用料的每块样板排列示意。排料示意图一般会示意样板的丝流或毛向、样板倒顺排列或者同向排列、样板套裁的示意的一般信息。
 
第七,裁剪操作时应根据排料示意图所提示的信息,根据生产批量的要求,进行计算和排料,计算出单位裁片量。以耗料最少的方式进行排料。
 
第八,裁剪完后就可以进行缝制,打眼,填充等工序,最后把样板做出来。与图纸对比,出现什么问题与差错,再进行改良。

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